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铸造加 热炉用耐火浇注料的使用及性能的重点

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铸造加 热炉用耐火浇注料的使用及性能的重点

发布日期:2019-03-02 作者:瑞道小编 点击:

现在铸 造行业大都使用了加热炉,其中加 热炉的内衬材料多用,炉门口 也采用炉门口专业耐磨浇注料,那么使 用的浇注料的性能及它的使用部位和施工方法就得先去探讨了解了,下边瑞 道耐材小编给大家做详细解说。

加热炉炉门浇注料 (1).jpg

 

  加热炉 炉衬采用多层轻体高强复合结构,炉衬整 体性和稳定性增强,大量采 用了不定形耐火浇注料作为工作层,整体浇注,没有砖缝,整体性好,气密性强,再加之 锚固砖连接炉衬的稳定性增加,抗机械 震动和冲击性能增强,同时增加炉子的寿命。采用不定形耐火材料,即减少了制砖过程,同时耐 火材料生产及交货周期也大大缩短,施工整体浇注,机械化施工程度提高,效率提高,筑炉工期也提前了。


产品.jpg轻质保温浇注料.jpg

  加热炉 各个部位采用多种浇注料的性能介绍:

  1,矾土水泥耐火浇注料。矾土水 泥浇注料一般使用在加热炉的低温带、烟道部 位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体,具有凝固速度快、强度高、抗热震 性和抗渣性好等特点,它在满 足加热炉体耐火性能的同时,也提高 了炉体的施工性能。

  2,自流平耐火浇注料。自流平 浇注料适用于加热炉中结构复杂,人工无法振捣的部位。使用温度1500℃,特点是抗热震性好、耐火度高、施工方便,几乎不需振捣。

  3,低水泥耐火浇注料。低水泥浇注料适用于加热炉的高温、中温带,使用温度在1400-1500℃之间。特点主要是:凝固速度适中,抗热震性好,荷重软化温度高,抗渣能力强,耐火度高等。

  4,磷酸盐耐火浇注料。磷酸盐浇注料适用于 加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位吗,使用温度在1000-1600℃,其特点是耐火度高,抗热震性好,耐压强度高,抗侵蚀 和抗冲击能力强,同时具 有良好的耐磨性。

  5,莫来石耐火浇注料。由于莫 来石浇注料的抗热震性高,耐冲刷,抗侵蚀性能好,体积稳定性好,使用温度高,它一般 用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等部位,或用来预制烧嘴砖。

  6,抗干渣耐火浇注料。抗干渣 浇注料适用于加热炉炉底部位以及氧化铁渣沉积的部位。使用温度达到1600℃。其特点 主要有耐火度高,抗热震性好,能很好 底抵抗加热炉内氧化铁渣的侵蚀。

  7,轻质耐火浇注料。轻质浇 注料适用于炉墙、炉顶、烟道等 部位的隔热保温层。高强轻质浇注料还可以 用作排烟系统和热风道的工作衬。其特点是体积密度小,重烧线变化低,热稳定性好,热导率低,且具有一定的耐火度,它集耐 火材料和保温材料的优点于一身。

  8,耐火耐火可塑料。耐火可 塑料用于加热炉炉顶、炉墙工作面。它的特 点是整体捣筑没有缝隙,整体性强,气密性好,热能损耗少,节省能源,高温强度高,抗热震性好,耐剥落性强,抗机械震动性好,可延长炉子寿命。降低生产成本。

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